Testul electric și AOI: cum sunt verificate plăcile
Ce caută testul electric flying probe și inspecția optică automată, prin ce se deosebesc și unde sunt limitele lor.
De ce contează testarea
Defectele din interiorul unui circuit imprimat nu se văd cu ochiul: un traseu întrerupt sau un scurtcircuit între două rețele. Dacă o astfel de placă este montată, costul plăcii defecte se înmulțește cu costul componentelor și al montajului. Testarea plăcii goale este cel mai ieftin moment din lanț pentru a găsi defectul.
Două verificări care se completează
- AOI (inspecție optică automată). Camerele scanează un strat și îl compară cu proiectul. AOI găsește defecte vizibile: trasee prea înguste sau crestate, resturi de cupru, elemente lipsă sau deteriorate. Este cel mai util pe straturile interioare și pe desenul de cupru, înainte ca masca de lipit să îl acopere.
- Testul electric. Sonde ating pad-urile și măsoară fiecare rețea: continuitatea (fără întrerupere în interiorul unei rețele) și izolația (fără scurtcircuit între rețele diferite), comparate cu datele Gerber sau cu lista de conexiuni (netlist).
Flying probe sau test pe dispozitiv
Un tester flying probe mută ace de la un punct la altul de pe placă. Nu are nevoie de dispozitiv de test, deci se potrivește prototipurilor și seriilor mici, fără costuri suplimentare de sculărie. Un test pe dispozitiv (pat de ace) este mai rapid pe placă, dar dispozitivul se amortizează doar la volume mari. La PCB-ELECTRA fiecare placă este testată cu flying probe.
Ce se testează la PCB-ELECTRA
- Test electric 100 % (scurtcircuit și întrerupere, flying probe) față de datele Gerber și netlist, pe fiecare placă, fără cost suplimentar.
- AOI (inspecție optică automată, inclusiv pe straturile interioare ale plăcilor multistrat și pe desenul de cupru înainte de aplicarea măștii de lipit) pe fiecare placă, fără cost suplimentar.
- Plăci din aluminiu (IMS): în plus, un test de rigiditate dielectrică (hi-pot), care confirmă că stratul izolator suportă tensiunea nominală fără să se străpungă spre baza metalică.
Ce nu acoperă aceste teste
- Funcționarea componentelor: un test al plăcii goale nu spune nimic despre componente; aceasta este treaba testului plăcii montate.
- Calitatea semnalelor: testul verifică legăturile, nu impedanța sau comportamentul la viteze mari. Impedanța controlată nu este încă disponibilă; contactați-ne dacă aveți nevoie de ea.
- Capacitatea de lipire în timp: finisajul (HASL fără plumb) se aplică pentru o lipire bună, vedeți HASL și RoHS.
Cum ajutați testul
Trimiteți un set Gerber complet și consecvent — testul se raportează la el (vedeți ghidul Gerber). Pentru plăcile montate, prevedeți puncte de test în propriul proiect. Sisteme de calitate certificate sprijină procesul: ISO 9001:2015 și ISO 14001:2015, vedeți capabilități. Pentru ofertă folosiți calculatorul de preț.
Întrebări frecvente
Se testează toate plăcile?
Da. Fiecare placă trece prin testare electrică 100% (scurtcircuit și circuit deschis, flying probe) și AOI, fără cost suplimentar.
Se face AOI pe fiecare placă?
Da. Fiecare placă primește testare electrică 100% (scurtcircuit și circuit deschis) și AOI, fără cost suplimentar. La plăcile multistrat, AOI acoperă și straturile interioare, iar la toate plăcile verifică desenul de cupru înainte de aplicarea măștii de lipit.
Ce verifică testul cu sonde mobile?
Sonde mobile verifică fiecare rețea (continuitate) și scurtcircuitele între rețele, pe baza datelor proiectului dumneavoastră.
Ce găsește AOI?
Defecte vizibile ale desenului de cupru, precum întreruperi, scurtcircuite, cupru lipsă și lățimi greșite, înainte de finalizarea plăcii.
Vedeți întrebările și răspunsurile →
Consultați capabilitățile noastre de fabricație
Trasee și distanțe minime, diametre de găurire, materiale, toleranțe și teste pentru fiecare tip de placă, pe o singură pagină.
Deschideți capabilitățile →Întrebați un inginer
Nu știți ce se aplică plăcii dumneavoastră? Descrieți-o în câteva rânduri, iar inginerii noștri vă sfătuiesc.